Центры станочные вращающиеся: описание, типы и ГОСТ
Производство деталей самого различного вида, формата и типа, всегда нуждается в качественном и точном оборудовании, а также всех сопутствующих элементов машины. Иными словами — вся оснастка для станков обязана соответствовать ГОСТу и национальным стандартам. Иначе, появляется высокая вероятность брака.
Для чего нужны вращающиеся станочные центры
Продукция изначально предназначена для создания прочной, дополнительной опоры в ходе обработки заготовок на токарном оборудовании большего размера. Применяются как на обычных, так и на металлорежущих машинах с более современным программным управлением. Благодаря им появляется возможность грамотной отделки, посредством резания деталей с недостаточной длиной (более чем в 5 раз превышающей поперечные замеры) или жесткостью.
Также, это один из передовых методов технологической и высокоточной оснастки, увеличивающий производительность всего оборудования и расширяющей его технические возможности. Данные приспособления увеличивают скорость нарезания и при этом — существенно уменьшают биения у обрабатываемой детали. По итогу это положительно сказывается на общем качестве продукции.
Преимущества станочных центров
- В сравнении с упорными, станочные машины имеют больше режимов работы, благодаря возможности более быстрой смены насадок. Ведь для обработки определенных изделий, соответственно нужны и разные инструменты.
- Выдерживают бoльшую нагрузку, нежели их аналоги. По этой причине у них заявлен более продолжительный срок эксплуатации.
- Исправно работают даже при сильном трении и под высоким давлением.
Конструктивные особенности токарных центров
Состоят из конусовидной части и вала. Именно они выполняют функцию центрирования. Технологическая оснастка здесь создается на полностью инструментальном производстве, с качественными конструкционными материалами. Обычно из легированной стали. Входящий внутрь вращающегося центра шарикоподшипник, уменьшает нагрев оснастки и увеличивает КПД оборудования как следствие.
Корпуса таких машин всегда термообработаны и хорошо отшлифованы. Каждый элемент конструкции производится с высочайшей точностью. Применяются надежные подшипники с большим ресурсом работы (более 2 000 часов). В отличие от упорных, вращающиеся центры изначально рассчитаны на повышенные значения радиальных нагрузок, а значит имеют соответствующий срок эксплуатации.
Типы станочных изделий
Российскими заводами изготавливают модели по стандартам ГОСТ 8742-75. Согласно им, изделия могут иметь только 2 типа конструкции:
- Тип А — с центровыми постоянными валиками.
- Тип Б — с дополнительными насадками на центровые валики.
Применение передовых быстросъемных насадок второго формата, дает возможность применять один и тот же центр на токарном станке, даже при обработке деталей, немного отличающихся по продольным габаритам. Обе насадки производят в 2-х модификациях. Так, стандартом регламентированы всего 4 базовые комбинации данных параметров. Помимо этого, модели различаются и по жесткости собственной конструкции (повышенная или стандартная), а также по точности изготовления.
Размеры и форма зажимной части всегда оптимизируются для облегчения подхода инструмента для резки металла к обрабатываемой детали. Этот момент важен в ходе обработки различных фасонных изделий более сложной конфигурации. Техническими условиями и стандартами детально регламентируются как габариты, так и конструкция всех токарных центров. Заданные модификации данных приспособлений подбирают, исходя из особенностей и потребностей конкретного производства.
г. Ковров, ул. Восточная, д.46/1
г. Москва, ул. Большая Черкизовская, д. 11а
г. Санкт-Петербург, Кондратьевский проспект, дом 21, корпус 1, офис 405.
г. Нижний Новгород, ул. Гордеевская, 2
г. Иваново, ул. Смирнова, 3
г. Владимир, ул. Княгининская, д.7
г. Муром, Радиозаводское шоссе, д.23